水性聚氨酯固色剂解析

发布时间:2022/4/26

活性染料具备色谱齐全、色泽鲜亮、透染性能好、生产成本较低等优势,因而被广泛运用于纺织行业,现在已经变成纤维类织物的主要是染料。纤维织物上的-OH-NH2等基团能与活性染料分子中的某种活性基团产生反应形成共价键,使两者互相结合变成整体,进而增强织物的耐洗和耐摩擦牢度。但活性染料的水溶性较好,非常容易产生水解反应,固色率较低,非常容易产生浮色和沾染现象,造成活性染料染色的深色织物湿摩擦牢度下降。这种缺陷严重影响了活性染料在织物上的应用,因而需要依靠固色剂来增强织物的耐摩擦牢度。织物的摩擦牢度包含湿摩擦牢度和干摩擦牢度,是染色织物受外力摩擦后的掉色程度,它以白布沾色程度作为评判标准,级数越大,表明摩擦牢度越好。伴随着时代的进步,入们对织物的耐摩擦性能提出了更高标准。

早前对直接染料和酸性染料的固色,主要是应用双氰胺与甲醛缩合而成的固色剂,鉴于这类固色剂整理的织物,游离甲醛含量较高,对人体危害比较大,因此人们逐渐开始研究分析无醛固色剂。活性染料应用的无醛固色剂从结构上可分成:多阳离子型聚合物、多胺缩合物、胺与环氧氯丙烷缩合物的反应型固色剂、季铵盐型固色剂等,而以上无醛固色剂都存在湿摩擦牢度差的缺陷。因而新固色体系的研制依然是人们研究分析的热点,水性聚氨酯(WPU)作为无醛固色剂,具备环保、性能好、易改性等优势,变成研究分析热点之一。

本文标签: 水性聚氨酯 

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