树脂固含量和粘度对作业性的影响

发布时间:2019-8-8

在皮革实际生产作业过程中,水性聚氨酯树脂的粘度和固含量对水性聚氨酯树脂的作业性起决定作用,由于实际作业中都是用机械刮刀进行涂覆,所以对均匀性和刮涂膜厚有一定要求。固含量太低会导致皮膜太薄;固含量太高,粘度太大,又不利于作业的进行,所以需要适合的固含量和粘度。其中成肌性是能够反映树脂作业性的重要指标。成肌性的测试方法:

(1)配方:按照树脂和DMF和木质粉的质量比为100:70:20。

(2)试验步骤:配料→高速分散→真空脱泡→玻璃板上涂布一定厚度→常温水糟浸渍5 min→在60~70℃水洗槽浸 20~30min→将试片在 120℃下烘干20~30min→取出试片→测定其平均厚度→计算成肌性。成肌性的计算方法为:(试片干厚度/涂布的厚度)×100%。下表为不同树脂固含量和粘度条件下,树脂成肌性的大小:

不同树脂固含量和粘度的树脂成肌性数据

由下图可看出,随着树脂粘度和固含量的增加,成肌性也增加,树脂的作业性越来越好。在乳液型聚氨酯的皮膜物性,人造革的物性,人造革制造时的加工适应性,作业性等好多方面,乳液型聚氨酯树脂溶液的粘度和树脂浓度是重要的影响因子。乳液型聚氨酯树脂为显示出充分的良好的物理性能和保持持久性,越高的分子量越好,也就是说高分子量最为理想,但是,极端的高分子量,高粘度作业性较差,使用合适一定量溶剂进行稀释可提高作业性,但浓度过低达不到所需膜厚,并且,溶液粘度过低时,在向离型纸上涂复时产生不调和现象,正因如此,乳液型聚氨酯树脂的固含量一般在 30%-35%,粘度在 25℃下 500-700 帕。

树脂固含量和粘度对树脂成肌性的影响

本文标签: 水性聚氨酯树脂 

责任编辑:安大华泰

版权所有:http://ahadht.com 转载请注明出处

在线客服X

产品经理

产品咨询

售后服务

咨询电话:
400-018-2466

关注安大华泰官网微信公众号

返回顶部